marathon马拉松气动隔膜泵,气动隔膜泵多少钱一台

1.气动隔膜泵有哪十大优点

2.气动隔膜泵如何调节流量

3.气动隔膜泵常见故障与维修

4.气动隔膜泵的性能参数选型

5.设备气动隔膜泵用气怎么算？

6.气动隔膜泵都有哪些原理特点？

7.气动隔膜泵有哪十大优点？

气动隔膜泵是一种以压缩空气为动力，由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于气动隔膜泵工作原理的特点，因此气动隔膜泵具有以下特点：

（1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。

（2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花。

（3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。

（4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送。

（5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。

（6）具有自吸的功能。

（7）可以空运行，而不会有危险。

（8）可以潜水工作。

（9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性的到粘稠的。

（10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。

（11）体积小、重量轻，便于移动。

（12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。

（13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。

（14）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，不存在设备移动、磨损、过载、发热。

（15）没有动密封，维修简便避免了泄漏，工作时无死点。

扩展资料：

隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。

隔膜泵在控制过程中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。

如果把自动调节系统与人工调节过程相比较，检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的大脑，那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制，都离不开隔膜泵。

气动隔膜泵其常用的有五种材质：

塑料、铝合金、铸铁、不锈钢、特氟龙。电动隔膜泵有其中四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵膜片根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等安置在各种特殊场合，用来抽送各种介质以满足需要。

百度百科——气动隔膜泵

气动隔膜泵有哪十大优点

1、无需用电，在易燃易爆的地方均可放心使用；

2、工作可靠，开停只需要打开和关闭气体阀门，如果出现意外情况而导致长时间无介质运行或者停机，泵也不会因此而损坏，有自我保护机制；

3、可以输送高黏度、强酸强碱、颗粒物大、具有腐蚀性、有毒有害、易燃易爆等液体；其中输送颗粒直径可达1CM；

4、调节方便：压力流量可以通过气阀开度以达到自己所需要的流量要求（1—8bar之间）；

5、无轴封设计，无旋转部件，隔膜将抽送的介质与泵的运行部件、工作介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄露，因此，即使输送有腐蚀性或者有毒有害的液体也不用担心会造成环境污染然和危害人的身体健康；

6、可干湿两用，既能在输送的介质溶液里工作，也可在平地工作。并且安装简便，占地面积小，也可作为移动式物料运输泵；

7、高吸程，高扬程，吸程可达5-7米，扬程可达70米；

气动隔膜泵如何调节流量

气动隔膜泵具有许多优点，使其在各种工业和应用场景中广泛使用。以下是气动隔膜泵的十大优点：

安全性高：由于气动隔膜泵使用压缩空气或其他气体作为动力源，没有火花产生，因此适用于易燃、易爆环境。

自吸能力强：气动隔膜泵具有很强的自吸能力，可以从较低的初始液位开始泵送液体，甚至在干运行状态下也不会损坏泵。

对气体和颗粒的容忍性高：气动隔膜泵能够处理含有气体或颗粒的液体，适用于各种泥浆、浆料和有颗粒的液体输送。

干运行能力：气动隔膜泵可以在干运行状态下运行一段时间而不会损坏，这使得它们在处理含有大量气体的液体或在空载条件下运行时具有优势。

可调性好：通过调节驱动气体的压力和流量，可以轻松调整气动隔膜泵的输出流量和压力，使其适应各种工况要求。

良好的密封性能：气动隔膜泵的密封性能优越，无需机械密封，有效防止液体泄漏，特别适用于易挥发、有毒或腐蚀性液体的输送。

简单的结构和维护：气动隔膜泵结构简单，组件数量较少，易于安装和维护。这有助于降低维修成本和停机时间。

宽泵送范围：气动隔膜泵适用于各种粘度和腐蚀性的液体，如酸、碱、溶剂、油品、化学品等，具有较宽的应用范围。

耐磨性能好：气动隔膜泵通常使用耐磨和耐腐蚀的材料制造，如聚四氟乙烯(PTFE)、聚氨酯(PU)等，因此具有较长的使用寿命。

无需电源：气动隔膜泵使用压缩空气或其他气体作为动力源，无需电力驱动，因此在没有电源或远离电源的场景下，如野外作业、矿山等，气动隔膜泵仍能正常工作，具有很高的灵活性。

可以输送高纯度液体：由于气动隔膜泵内部没有润滑剂，因此它可以输送高纯度液体，如制药、化学品、实验室溶剂等，而不会污染液体。

抗堵塞性能好：气动隔膜泵在泵送含有颗粒、纤维或者粘稠液体时具有较强的抗堵塞性能，可以避免因堵塞而导致泵的损坏。

低脉冲输出：气动隔膜泵采用双隔膜设计，可以使得输出液体具有较低的脉冲，提高泵送液体的稳定性，适用于需要精确控制的应用场景。

综上所述，气动隔膜泵在各种工业和应用场景中具有广泛的优点，这些优点使其成为许多行业的理想泵送设备。无论是在安全性、可调性、泵送范围还是耐用性等方面，气动隔膜泵都表现出较高的性能。

气动隔膜泵常见故障与维修

气动隔膜泵的流量是通过调节进入泵驱动部分的驱动气体压力和流量来实现的。以下是调节气动隔膜泵流量的方法：

调节驱动气体压力：通过调节驱动气体的压力，可以影响泵内隔膜的往复速度。提高驱动气体压力将增加隔膜的运动速度，从而增加泵的流量;降低驱动气体压力将降低隔膜的运动速度，从而降低泵的流量。

要调节驱动气体压力，你需要安装一个气压调节器(也称为减压阀)在气源和泵之间。通过旋转气压调节器的旋钮，可以增加或减少驱动气体的压力，从而实现流量的调节。

调节驱动气体流量：通过调节驱动气体的流量，也可以影响气动隔膜泵的流量。增加气体流量将加快隔膜的往复速度，从而增加泵的流量;减少气体流量将降低隔膜的往复速度，从而降低泵的流量。

要调节驱动气体流量，可以在驱动气源和泵之间安装一个节流阀。通过旋转节流阀的旋钮，可以调节气体流量，从而实现泵的流量调节。

使用变频器：对于某些高级的气动隔膜泵，可以通过使用变频器来控制驱动气源的压力和流量。变频器可以根据需要自动调整驱动气源的输出，从而实现泵流量的精确控制。

需要注意的是，在调节气动隔膜泵的流量时，应确保驱动气体压力和流量保持在泵的额定工作范围内。过高的压力或流量可能会导致泵的磨损加剧，降低泵的使用寿命。在调节流量时，请参考泵的技术参数和操作手册以确保正确操作。

气动隔膜泵的性能参数选型

故障一：气动隔膜泵有动作，但是流量小或*没有液体流出。解决方法：1、检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。2、检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。3、检查泵入口的接头是否*锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。

故障二：隔膜泵的空气阀结冰。解决方法： 检查压缩空气含水量是否过高， 安装空气干燥设备。

故障三：隔膜泵的出口有气泡产生。解决方法：检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。

故障四：产品自空气排放口流出。解决方法： 检查膜片是否破裂， 检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧。

故障五：阀发出嘎嘎声。解决方法：增加出口或入口扬程。

故障六：气动、电动隔膜泵没有动作或运作很慢。解决方法：1、检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。2、检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。3、检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。4、检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。5、检查空气阀中的活塞活动是否正常。6、检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。

设备气动隔膜泵用气怎么算？

气动隔膜泵的性能参数主要包括流量、扬程、压力、温度、粘度等。以下是气动隔膜泵选型的一些注意事项：

1. 流量：气动隔膜泵的流量大小受泵的进出口直径和泵的转速控制。选型时应根据工艺需要确定所需流量，然后选取相应规格型号的泵。

2. 扬程和压力：扬程与泵的直径和压缩气体的压力有关。泵的扬程受气压调节，泵的压力与泵的扬程成正比。选择时要确定工艺所需的扬程和压力，再选取相应的规格型号。

3. 温度和粘度：气动隔膜泵适用于输送粘度小于1Pa.s的各种介质，同时受泵的材质、密封、流道等因素的影响，泵的使用温度范围一般为-15℃～150℃。当介质粘度大于1Pa.s时，应增大泵的进口和出口管道的直径，以提高流量和降低泵的扬程。

4. 材料选择：泵体和密封材料应选用与被输送介质相适应的材料，以保证介质的无污染和输送效果。根据被输送介质的性质选择泵的材质，如输送酸、碱介质时，可选用塑料隔膜泵；输送高温、高压、易燃易爆、高粘度或含有固体颗粒的介质时，可选用金属隔膜泵。

5. 泵的用途：根据使用场合不同，选择气动隔膜泵的型号也不同。如输送酸碱液体的泵、石油化工的泵、造纸厂的泵等，根据不同行业选择不同的气动隔膜泵。

综合以上因素进行选择和匹配，可以保证气动隔膜泵的正常工作，提高设备效率，减少能源消耗和维护成本。

气动隔膜泵都有哪些原理特点？

计算气动隔膜泵在一小时内的用气量，我们需要知道泵的功率、空压机的供气压力，以及进气管的直径。公式可以这样来推导：

计算泵的流量：首先根据泵的功率和气源的压力，计算泵的理论流量。公式是：

其中，Q 是流量（单位通常是立方米每秒），P 是泵的功率（瓦特或千瓦），p 是气源压力（帕斯卡）。

考虑效率：这个理论流量是在理想情况下的流量。实际上，由于机械损耗和其他因素，实际流量会小于理论流量。所以，需要乘以一个效率系数η（一般在0.5到0.7之间）：

转换单位：将流量单位转换为立方米每小时，因为我们需要计算一小时的用气量。所以，如果 Q实际 是以立方米每秒为单位，就乘以3600（秒转换为小时）。

考虑管道直径：进气管的直径对于空气流动的阻力有影响，但这通常在效率系数中考虑。除非管道特别细或者有特别的阻力考虑，否则不需要单独计算。

最终，一小时内的用气量公式大概是这样的：

气动隔膜泵有哪十大优点？

气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，利用缸体内的隔膜来回鼓动做功，达到输送各种介质的目的。

可以输送的介质：气动隔膜泵适用于输送各种具有腐蚀性、带颗粒的液体，以及高豁度、易挥发、易燃、剧毒的液体。

气动隔膜泵材料的选择：

1、壳体选用的材料有：铝合金、铸铁、不锈钢。

2、隔膜选用的材料有：丁睛橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯。

气动隔膜泵的工作原理：

在泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，连杆将两块隔膜连成一体，压缩空气从泵的进气接头进人配气阀后，推动两个工作腔内的隔膜动作，驱使连杆连接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从其隔膜的背后排出泵外，一旦到达行程终点，配气机构则自动地将压缩空气引人另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置有两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续不断地吸人和排出。

气动隔膜泵用途：

1、可抽吸各种污水。

2、可抽吸各种化学腐蚀剂、石油、泥浆、清洗油垢。

3、可抽吸各种剧毒、易燃、易挥发液体。

4、可抽吸各种强酸、强碱、强腐蚀液体。

5、可抽吸各种高温液体，最高温度可耐150℃。

6、可作为各种固液分离设备的前级送压设备。

气动隔膜泵的特点：

1、不需灌引水，吸程高达7m，扬程达50m，出口压力)6kgf/CmZ。

2、流动性能好，允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微。

3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在l一7kgf/cmZ之间)。

4、该泵无旋转部件，没有轴封。靠一对隔膜的往复运动，抽送各种介质，因泵的运动部件和工作介质完全隔开，使输送的介质不会向外泄漏，避免了环境污染和人身危害。

5、不使用动力电源，可在易燃、易爆场所中使用，安全可靠。

6、可以浸没在介质中代替潜水泵抽送液体。

7、开、停泵时，只需打开和关闭气体阀门即可操作。即使由于意外情况而长时间无介质抽送或突然停机，泵也不会因此而损坏。一旦超负荷，泵便会自动停机，具有自我保护能力。当负荷恢复正常以后，又能自动启动运行。

8、结构简单、易损件少。隔膜泵结构简单，安装、维修方便。泵输送介质时不会接触到配气阀、连杆等运动部件，避免了部件的腐蚀及磨损。

9、可输送较豁的液体。

10、不使用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响。

气动隔膜泵是一种新型输送机械，是国内比较新颖的一种泵类，采用PP/PVDF为泵体材质，采用压缩空气、蒸气、工业废气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。

1、无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点。

2、无轴封、无泄漏、流道宽敞, 没有轴封隔膜将抽送的介质与泵的运动部件，工作介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒，易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身高粘度(粘度可达1万厘泊)。

3、扬程达50m，电动泵达30m，出口压力可达0.6mpa。扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节，气压调节在1-7kgf/cm2之间。电动泵无此功能，进口需装调节阀控制。

4、不需灌引水，自吸能力强，吸程高达7m，长时间干呼吸，对泵不损坏。一旦超负荷，泵便会自动停机，负荷恢复正常时，能自动启动运行，具有自我保护功能(电动泵无此功能)。

5、不需电源，更适合易燃、易爆场合的介质输送。流动宽蔽，通过性能好，允许通过 QBY 气动隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。

6、可以浸没在介质中工作，无电源通过，比较可靠。

7、结构简单、易损件少，该泵结构简单、安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。

8、气动隔膜泵使用方便、工作可靠、开停泵只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间地无介质运行或突然停机，泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵便会自动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常以后，又能自动启动运行。

9、无旋转部件，通过性能好，允许通过颗粒直径达10mm。液体无剪切流动，泵自身部件磨损小，对输送物损伤小，可输送污泥。

10、气动隔膜泵采用PP为材质，具有可耐各种腐蚀性液体，体积小重量轻的特点。